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东莞如何降低环保纸托的制浆工艺成本?

如何降低环保纸托的制浆工艺成本?制浆是生产环保纸托的第一道工序。比较正规和合理的制浆工序包括将纤维浆板经水力碎浆机碎解成纤维浆料,将碎解的纤维浆料进行筛选、除砂净化处理,再经磨浆机的机械作用将纤维适当分丝帚化,以提高纤维间的结合力,然后在净化、处理好的浆料内添加防水、防油等功能性助剂,以调配成适合产品质量要求的浆料。

在制浆工序中,严格控制各种浆料的打浆度对后面工序的产品成型及产品质量是至关重要的。打浆度太高,在产品真空吸附成型时,将产生滤水困难,经烘道干燥后,产品将产生较大收缩变形(模内干燥除外)。反之,若打浆度过低,则产品的结合强度低,产品的挺度和抗压强度将大大降低,影响产品的使用性能。应根据所选用的浆料,确定其相应的打浆度。但一般来说、生产环保纸托的浆料,宜采用游离状打浆工艺,草类纤维浆料的叩解度应控制在30°Rs以下,而杉木间伐材BGP浆的叩解度可高达60°RS。

很多纸托制品需要具有良好的防水、防油及耐温性能,由于其主要成份纤维素的末端基和侧链含有大量的经基,因而一般植物纤维具有良好的亲水性。由于以植物纤维浆料为原料抄造的纸张或成型的餐具表面张力较一般食用油大得多,且结构相对较疏松。因此,在生产防水纸托的浆料内,必须添加防水、防油等功能性助剂,否则,所生产的防水纸托是无法达到其使用要求的。

传统使用的防水剂多为石蜡、松香系列或合成胶料。石蜡和松香胶耐热性差,不能满足餐具使用的要求,而合成胶料昂贵,使用合成胶将会大大增加成本。目前,防水纸托所使用的防油剂是全氟烷基类化合物,产品主要依靠进口,价格昂贵。若使用磨石机械浆(GP)生产餐具,GP浆纤维细小使表面积大大增加,又加大了防油性的难度。

而防水、防油剂在环保纸托的生产成本中占有相当的比例(约20%),因此,必须选用质量好、价格低廉的防油、防水助剂,以降低环保纸托的生产成本。

国内己有不少科研单位和企业开始了防油剂的研制和生产,但产品质量和稳定性都有待进一步提高。防水纸托生产专用的防水剂,在国内已有多家企业生产,产品性能已能达到防水纸托的防水防高温要求,且价格越来越低,防水性能也越来越好。

此外,在制浆过程加强对纤维浆料的净化处理,对于保证防水纸托的卫生性和降低防水纸托的各项蒸发残渣值(如醋酸蒸发残渣、正己烷蒸发残渣、乙醇蒸发残渣)都有明显的作用。

防水纸托生产的制浆工序所用设备主要有水力碎浆机、纤维硫解除砂机、锥形除砂器、打浆机或磨浆机和浆池等造纸行业通用设备。较简陋和较小规模的生产流程,仅有水力酵浆机和浆池也能满足一股生产要求。

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