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广州提高纸模的干燥的方式有哪些



纸模是利用废纸、纸浆、蔗浆等纤维为原材料,通过模压成型的三维立体纸质材料,由于具有很好的性能和环保性,目前受到广泛使用随着生产工艺的成熟,纸托目前可以大批量广泛生产,但在纸托生产过程,干燥是其中十分重要的工艺,而且占据了较大的生产成本,那生产过程怎样提高纸托的干燥效率?

纸托的原料只有1%左右纸纤维的浆料,成型后湿纸页还要采用机械压榨法将湿纸页含水量降到55%,而纸托成型后含水量高达65%-75%,难于利用机械方法再降低含水量,在纸托的生产过程中,每千克纸托成品通过干燥过程要脱除大约3.5-4.5KG水份,无论是从降低生产成本还是提升纸托质量方面来说,提升干燥效率有重要意义!


由纸纤维为主要组分的湿纸模,是内部具有毛细管结构的多孔隙物体,水分存在于纤维的表面和纤维毛细管的孔隙之间。用于产品内包装的纸托制品一般要求具有良好的动态缓冲性能,其中的水分不能完全用机械压榨的方式除去,而需要以干燥方式予以脱除。因此,与常规的纸页干燥过程相比,纸浆模塑制品的干燥强度很大。


热空气一方面作为热源为去除水分提供能量,另一方面又作为水分载体,将不断蒸发出来的水分带走。湿压纸托中的水分除脱依靠水分的内扩散和外扩散,所谓内扩散是指水分在湿纸托中由内部向外表面的迁移过程,外扩散则是指水分从其表面蒸发后被带走的过程。纸托干率的高低取决于水分内,外扩散的速度和两者之间的平衡协调,合理的工艺条件应围绕着上述两方面和纸托制品的干燥物性来制定!


纸模的使用范围也是越来越广了,纸模技术和第一个产品最早是在丹麦面世出现,而且在六十年代的时候已经可以形成自动化的流水线生产,但在当时还没形成广泛的使用。直到塑料包装在日常生产和生活中造成大量的白色污染,市场上急需一种新型的环保包装材料时,纸模包装得到了重视,目前欧美等诸多发达国家都相继发展和推广此项技术,带动了纸托包装工业的发展。

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